缶詰練乳の製造工程において、殺菌工程は製品の安全性を確保し、賞味期限を延ばすための核心です。食品の品質、安全性、生産効率に対する市場の厳しい要求に応えるため、ロータリーレトルトは革新的な技術と優れた性能により、世界中の乳製品業界から広く認められる先進的なソリューションとなっています。以下では、缶詰練乳の殺菌におけるロータリーレトルトの主な利点をご紹介します。
1. 製品の一貫性を保つための均一な殺菌
ロータリーレトルトは360°均一回転設計により、殺菌の過程で缶詰のコンデンスミルクを均一に加熱することができ、従来の静的殺菌で発生する可能性のある「コールドスポット」の問題を完全に排除します。
科学的な熱分布：回転運動によりタンク内の液体の対流が促進され、熱が製品の中心部まで素早く浸透し、殺菌温度が正確になります（差は±0.5℃）。
安定した品質: 局所的な過熱によるカラメル化や栄養素の損失を防ぎ、コンデンスミルクの色、味、濃度は非常に安定しており、高級乳製品に対する消費者の期待に応えます。
2.高効率、省エネ、総コストの削減
ロータリーレトルトは、滅菌サイクルを最適化することで生産効率と資源利用率を大幅に向上させます。
滅菌時間を短縮：静的滅菌と比較して、回転モードでは処理時間が 30% 以上短縮され、単一バッチの生産能力が 20% ～ 40% 向上します。
省エネと環境保護: 精密温度制御システムにより、蒸気と水の消費量が削減され、二酸化炭素排出量が 15% ～ 25% 削減され、企業が持続可能な開発目標を達成するのに役立ちます。
3. 厳格な安全基準に準拠した完全自動制御
インテリジェントな PLC 制御システムとデータ記録モジュールを備えたこの装置は、プロセス全体にわたって温度、圧力、回転速度などのパラメータを監視し、製品の各バッチが以下の基準を満たしていることを確認します。
FDA 21 CFR 113、EU 規制 852/2004 およびその他の欧州および米国の食品安全規制。
殺菌強度（F0値）をリアルタイムで計算し、データを追跡することができ、SQFやBRCなどの国際認証監査に簡単に合格できます。
4. 生産ラインのアップグレードに柔軟に対応
複数仕様の互換性: カスタマイズ可能な設計により、さまざまなタンクタイプ (ブリキ缶、アルミ缶など) と容量をサポートし、多様な生産ニーズに対応します。
シームレスな統合: モジュール構造により、既存の充填ラインや包装ラインと簡単にリンクでき、ダウンタイムと変換時間を最小限に抑えることができます。
5. 市場競争力を高めるために賞味期限を延長する
ロータリーレトルトで缶詰のコンデンスミルクを処理すれば、中の微生物を殺し、自然な風味と栄養を保ちながら、製品のニーズに応じて製品の保存期間を延ばし、ブランドに対する最終消費者の信頼を獲得できます。
当社のロータリーレトルトを選ぶ理由は何ですか?
欧州の CE 認証と米国の ASME 規格の二重準拠により、機器の安全性と耐久性を確保します。
生産の継続性を確保するために、現地の技術サポートとスペアパーツ サービスを提供します。
成功事例は世界中に広がっており、48の国と地域で協力しています。
競争の激しい乳製品市場において、ロータリーレトルトの選択は、単に機器を選ぶだけでなく、食品の安全性、効率性の向上、そしてブランド価値を包括的に向上させることを意味します。ぜひ、技術的な詳細についてご理解いただき、お客様のビジネスに最適なソリューションをカスタマイズしてください。
製品のデモやテストレポートについては、お気軽に弊社の技術チームにお問い合わせください。
投稿日時: 2025年2月19日