軟包装の滅菌

軟包装製品とは、ハイバリアプラスチックフィルムや金属箔、およびそれらの複合フィルムなどの柔らかい素材を使用して、袋やその他の形状の容器を製造することを指します。市販の室温保存可能な無菌包装食品へ。加工原理と技術手法は食品を保存するための金属缶に似ています。一般的な包装容器には、プラスチックカップやペットボトルなどがあります。調理用の袋や箱など。

軟包装材の許容臨界圧力差は特に小さいため、滅菌工程中の容器内の圧力は温度上昇後に非常に破裂しやすくなります。クッキングバッグの特徴は、圧力ではなく上昇を恐れることです。プラスチック製のカップやボトルは上昇と圧力の両方を恐れるため、滅菌には逆圧滅菌プロセスを使用する必要があります。この工程は、軟包装の製造において滅菌温度とモルタル圧力を個別に制御する必要があることを判断するもので、満水式（ウォーターバス式）、水噴霧式（トップスプレー、サイドスプレー、フルスプレー）などの滅菌装置、蒸気と空気の混合タイプの滅菌は、一般に PLC によってさまざまなパラメータを設定し、自動制御します。

金属缶の滅菌プロセス制御の 4 つの要素 (初期温度、滅菌温度、時間、重要な要素) は軟包装食品の滅菌制御にも適用でき、滅菌および冷却プロセス中の圧力は次のとおりである必要があることを強調する必要があります。厳しく管理されています。

一部の企業では、軟包装の滅菌に蒸気滅菌を使用しています。調理袋の破裂を防ぐには、蒸気滅菌ポットに圧縮空気を注入して包装袋に背圧励振を加えるだけです。これは科学的に間違った行為です。蒸気滅菌は純粋な蒸気条件で行われるため、ポット内に空気があるとエアバッグが形成され、この空気塊が滅菌ポット内を移動して低温領域またはコールドスポットが形成され、これにより滅菌温度が上昇します。ムラが生じ、製品によっては滅菌が不十分になる場合があります。圧縮空気を追加する必要がある場合は、強力なファンを装備する必要がありますが、このファンの出力は、ポットに入った直後に圧縮空気が高出力ファンによって強制的に循環されるように慎重に設計されています。滅菌ポット内の温度を均一にし、製品の滅菌効果を確保するために、空気と蒸気の流れが混合されます。