柔軟なパッケージ製品は、バッグやその他の容器の形を作るために、ハイバリアプラスチックフィルムや金属箔などの柔らかい素材の使用を指します。室温で保管できる商業的な無菌のパッケージ化された食品に。処理の原理とARTの方法は、食品を保管するための金属缶に似ています。一般的な包装容器には、プラスチックカップとプラスチックボトルが含まれます。調理袋、箱など
柔軟な包装材料の許容臨界圧力差は特に小さいため、滅菌プロセス中の容器の圧力は、温度上昇後に非常に簡単に破裂できます。調理袋の特徴は、圧力ではなく上昇することを恐れていることです。また、プラスチックカップとボトルは両方とも上昇と圧力を恐れているため、滅菌に逆圧力滅菌プロセスを使用する必要があります。このプロセスにより、滅菌温度とモルタル圧力は、柔軟な包装の生産で個別に制御する必要があることが判明しました。蒸気と空気の混合型の滅菌は、一般に自動制御のためにPLCによってさまざまなパラメーターを設定します。
金属の4つの元素が滅菌プロセス制御(初期温度、滅菌温度、時間、重要な要因)も柔軟な包装食品の滅菌制御に適用できることを強調する必要があり、滅菌および冷却プロセス中の圧力は厳密に制御されています。
一部の企業は、柔軟な包装滅菌に蒸気滅菌を使用しています。調理袋が破裂しないようにするために、圧縮空気を蒸気滅菌ポットに入力するだけで、包装袋に背張りの励起を塗ります。これは科学的に間違った実践です。蒸気の滅菌は純粋な蒸気条件下で行われるため、ポットに空気がある場合、エアバッグが形成され、この空気塊は滅菌ポットで移動して寒冷地または冷たい斑点を形成し、滅菌温度を作ります。不均一で、一部の製品の滅菌が不十分です。圧縮空気を追加する必要がある場合は、強力なファンを装備する必要があり、このファンのパワーは、ポットに入った直後に圧縮空気を高出力ファンによって強制的に循環させるように慎重に設計されています。滅菌ポットの温度が均一であることを保証するために、空気と蒸気の流れは混合され、製品の滅菌効果を確保します。
投稿時間:7月30日 - 2020年