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フレキシブル包装の滅菌

フレキシブル包装製品とは、高バリアプラスチックフィルムや金属箔などの柔らかい材料とそれらの複合フィルムを使用して、バッグやその他の形状の容器を作ることを指します。室温で保存できる市販の無菌包装食品に。加工原理と製法は、食品を保管するための金属缶に似ています。一般的な包装容器には、プラスチックカップとペットボトルが含まれます。クッキングバッグ、ボックスなど。

柔軟な包装材料の許容臨界圧力差は特に小さいため、滅菌プロセス中の容器内の圧力は、温度が上昇した後、非常に破裂しやすい。クッキングバッグの特徴は、圧力ではなく上昇を恐れていることです。プラスチック製のコップとボトルはどちらも上昇と圧力を恐れているため、滅菌には逆圧滅菌プロセスを使用する必要があります。この工程により、フレキシブル包装の製造において、滅菌温度とモルタル圧力を別々に制御する必要があると判断されます。フルウォータータイプ(ウォーターバスタイプ)、ウォータースプレータイプ(トップスプレー、サイドスプレー、フルスプレー)などの滅菌装置、蒸気と空気の混合タイプの滅菌は、一般的に自動制御のためにPLCによってさまざまなパラメータを設定します。

金属缶の滅菌プロセス制御の4つの要素(初期温度、滅菌温度、時間、重要な要素)は、柔軟な包装食品の滅菌制御にも適用可能であり、滅菌および冷却プロセス中の圧力は次のようにする必要があることを強調しておく必要があります。厳密に管理されています。

一部の企業は、柔軟な包装滅菌に蒸気滅菌を使用しています。クッキングバッグの破裂を防ぐために、圧縮空気を蒸気滅菌ポットに入力して、パッケージングバッグに背圧励起を適用するだけです。これは科学的に間違った慣行です。蒸気滅菌は純粋な蒸気条件下で行われるため、ポット内に空気があるとエアバッグが形成され、この空気塊が滅菌ポット内を移動していくつかのコールドエリアまたはコールドスポットを形成し、滅菌温度になります不均一で、一部の製品の滅菌が不十分になります。圧縮空気を追加する必要がある場合は、強力なファンを装備する必要があります。このファンの電力は、ポットに入った直後に圧縮空気が高出力ファンによって強制的に循環されるように慎重に設計されています。空気と蒸気の流れが混合され、滅菌ポット内の温度が均一になるように、製品の滅菌効果を確保します。


投稿時間:2020年7月30日