滅菌器背圧技術と食品産業におけるその応用

滅菌器内の背圧内部に加えられる人工的な圧力を指します。滅菌器滅菌プロセス中。この圧力は缶や包装容器の内圧よりも若干高くなります。圧縮空気が導入されます滅菌器「バック プレッシャー」として知られるこの圧力を達成するためです。バック プレッシャーを追加する主な目的は、滅菌器殺菌・冷却時の温度変化による内外の圧力不均衡による包装容器の変形や破損を防ぐためです。具体的には：

滅菌中: 滅菌器の場合加熱すると包装容器内の温度が上昇し、内圧が上昇します。背圧がないと缶の内圧が外圧を超え、缶の変形や蓋の膨らみが発生する可能性があります。圧縮空気を内部に導入することで、滅菌器内では製品の内圧以上に若干加圧し、変形を防ぎます。

冷却中: 滅菌後は冷却する必要があります。冷却中の滅菌器内の温度が減少し、蒸気が凝縮して圧力が低下します。急速冷却が必要な場合は、圧力製品の内部温度と圧力が完全に低下していない間、急激に低下する可能性があります。内圧が高くなり、包装の変形や破損の原因となります。冷却時に背圧を加え続けることで圧力が安定し、過大な圧力差による製品の破損を防ぎます。

背圧は、滅菌および冷却中の包装容器の完全性と安全性を確保するために使用され、圧力変化による変形や破損を防ぎます。この技術は主に食品業界で缶詰、軟包装、ガラス瓶、プラスチック箱、ボウル包装食品の加熱殺菌に応用されています。背圧を制御することにより、製品パッケージの完全性を保護するだけでなく、食品内のガスの過剰な膨張を制限し、食品組織への圧搾効果を軽減します。これにより、食品の感覚的性質と栄養成分が維持され、食品の構造への損傷、果汁の損失、または重大な色の変化が防止されます。

バックプレッシャーの実装方法:

空気背圧: ほとんどの高温滅菌方法では、圧縮空気を使用して圧力のバランスをとります。加熱段階では、正確な計算に従って圧縮空気が噴射されます。この方法は、ほとんどのタイプの滅菌器に適しています。

蒸気背圧: 蒸気滅菌器の場合、適切な量の蒸気を注入して全体のガス圧力を高め、必要な背圧を達成できます。蒸気は加熱媒体としても圧力上昇媒体としても機能します。

冷却背圧: 滅菌後の冷却段階でも背圧技術が必要です。冷却中、背圧を加え続けると、包装内部に真空が形成されるのを防ぎ、容器の崩壊につながる可能性があります。これは通常、圧縮空気または蒸気を注入し続けることによって達成されます。