アルミ缶入り飲料の殺菌処理：安全性、効率性、温度管理

殺菌工程全体を通して、レトルトのドアは機械的にロックされており、ドアが開くことはありません。これにより、殺菌工程周辺の人や物の安全が確保されます。殺菌工程は、マイクロプロセッサコントローラPLCに入力されたデータに基づいて自動的に実行されます。適量の水が散水レトルトの底部に保持されていることに注意してください。必要に応じて、この水は温度上昇の初期段階で自動的に注入することができます。高温充填製品の場合、この部分の水は最初に温水タンクで予熱してから注入することができます。殺菌工程全体を通して、この部分の水は高流量ポンプを介して繰り返し循環され、製品を上から下まで噴霧加熱します。蒸気は熱交換器の別の回路を通過し、温度は設定温度に応じて調整されます。その後、水はレトルト上部の分配ディスクを均等に流れ、製品の表面全体に上から下まで降り注ぎます。これにより、熱が均等に分散されます。製品にかけられた水は容器の底に溜まり、フィルターと集水管を通って流れ出ます。

加熱・殺菌段階：編集された殺菌プログラムに従ってバルブを自動制御し、熱交換器の一次回路に蒸気を導入します。凝縮水はトラップから自動的に排出されます。凝縮水は汚染されていないため、レトルトに戻して使用することができます。冷却段階：冷水を熱交換器の初期回路に注入します。冷水は、熱交換器の入口にある自動バルブによって調整され、プログラムによって制御されます。冷却水は容器内部と接触しないため、汚染されず、再利用できます。プロセス全体を通して、水噴霧レトルト内の圧力は、レトルト内外に圧縮空気を供給または排出する2つの自動アングルシートバルブを介してプログラムによって制御されます。殺菌が終了すると、アラーム信号が発せられます。この時点で、ケトルのドアを開けて殺菌済みの製品を取り出すことができます。