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自動バッチレトルトシステム

簡単な説明:

食品加工のトレンドは、効率と製品の安全性を向上させるために、小さなレトルト容器から大きなシェルに移行することです。容器が大きいということは、手で扱うことができない大きなバスケットを意味します。大きなバスケットは、一人で移動するにはかさばり、重すぎます。


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説明

食品加工のトレンドは、効率と製品の安全性を向上させるために、小さなレトルト容器から大きなシェルに移行することです。容器が大きいということは、手で扱うことができない大きなバスケットを意味します。大きなバスケットは、一人で移動するにはかさばり、重すぎます。

これらの巨大なバスケットを処理する必要があるため、ABRS への道が開かれます。「自動バッチレトルトシステム」(ABRS)とは、ローダーステーションから滅菌レトルトまで、そしてそこからアンロードステーションと包装エリアまでバスケットを輸送するために設計されたすべてのハードウェアの完全自動統合を指します。グローバルハンドリングシステムは、バスケット/パレット追跡システムによって監視できます。

DTS は、自動バッチ レトルト システムの実装のための完全なターンキー ソリューションを提供します。バッチ レトルト、ローダー/アンローダー、バスケット/パレット輸送システム、中央ホスト監視を備えた追跡システムなどです。

ローダー/アンローダー

当社のバスケットローディング/アンローディング技術は、硬い容器(金属缶、ガラス瓶、ガラス瓶)に使用できます。さらに、セミリジッドコンテナとフレキシブルコンテナのトレイローディング/アンロード、トレイスタッキング/ディスタッキングも提供しています。

全自動ローダー・アンローダー

セミオートローダー アンローダー

バスケット搬送システム

満杯/空のバスケットをレトルトへ、またはレトルトから輸送するには、さまざまな代替手段が利用可能です。お客様の製品や現場に応じてカスタマイズされたサービスを提供できます。詳細については、当社の専門家チームにお問い合わせください。

送迎車

自動カゴ搬送コンベア

システムソフトウェア

レトルト監視ホスト(オプション)

1. 食品科学者と加工当局によって開発されました

2. FDA/USDA の承認および承認

3. 偏差補正にはテーブルまたは一般的な方法を使用します。

4. 多重レベルの安全システム

レトルトルーム管理

DTS レトルト監視制御システムは、当社の制御システムの専門家と熱処理の専門家の全面的な協力の成果です。機能的で直観的な制御システムは、21 CFR Part 11 の要件を満たすかそれを上回っています。

監視機能:

1. 多層セキュリティシステム

2.上級レシピ編集

3. F0 を計算するためのテーブル検索方法と数学的方法

4.詳細なプロセスバッチレポート

5. 主要プロセスパラメータ傾向レポート

6. システムアラームレポート

7. オペレーターが操作する取引レポートの表示

8. SQLサーバーデータベース

バスケット追跡システム(オプション)

DTS バスケット追跡システムは、システム内の各バスケットにパーソナリティを割り当てます。これにより、オペレーターや管理者はレトルト室のステータスをすぐに確認できるようになります。このシステムは各バスケットの所在を追跡し、滅菌されていない製品の積み下ろしを許可しません。異常な状態(異なる製品が入ったバスケットやアンローダーでの未滅菌製品など)の場合、QC 担当者はマーク付き製品をリリースするかどうかを検討して確認する必要があります。

画面の視覚化により、すべてのバスケットのシステム概要がわかりやすく表示されるため、少数のオペレーターだけが複数のレトルト システムを監視できます。

DTS バスケット追跡システムを使用すると、次のことが可能になります。

> 滅菌済み製品と未滅菌製品を厳密に区別します

> 各バスケットの個性を指定します

> システム内のすべてのバスケットをリアルタイムで追跡します

> フープの滞留時間の偏差を追跡します

> 滅菌されていない製品を降ろすことは許可されていません

> コンテナの数と実稼働コードを追跡します

> バスケットの状態 (つまり、未処理、空など) を追跡します。

> レトルト番号とバッチ番号を追跡します

システムの効率化とメンテナンス(オプション)

DTS システム効率化ソフトウェアは、生産速度、ダウンタイム、ダウンタイムの原因、主要なサブモジュールのパフォーマンス、および全体的な装置効率を追跡することで、レトルト ルームの効率的な稼働を維持するのに役立ちます。

> 顧客が定義した時間枠と各モジュール(ローダー、トロリー、輸送システム、レトルト、アンローダーなど)を通じて生産性を追跡します

> 主要なサブモジュールのパフォーマンス追跡 (ローダーのバスケット交換など)

> ダウンタイムを追跡し、ダウンタイムの原因を特定します

> 効率指標を工場の大規模モニターに移動し、クラウドベースのリモート監視に使用できます。

> ホスト上に記録される OEE メトリックは、レコードの保存またはテーブル変換に使用されます。

メンテナー

Maintainer は、マシンの HMI に追加したり、オフィスの PC 上で個別に実行したりできるソフトウェア モジュールです。

メンテナンス担当者は、主要な機械部品の摩耗時間を追跡し、計画されたメンテナンス作業をオペレータに通知します。また、機械オペレータは、オペレータ HMI を通じて機械のドキュメントやメンテナンスの技術指示にアクセスできます。

その結果、工場の担当者がメンテナンスを追跡し、機械を効果的に修理できるようにするプログラムが誕生しました。

メンテナ機能:

> 期限切れのメンテナンスタスクをプラント担当者に警告します。

> サービス項目の部品番号を確認できるようになります。

> 修理が必要なマシンコンポーネントの 3D ビューが表示されます。

> には、これらの部品に関連するすべての技術的指示が示されています。

> 部品のサービス履歴が表示されます。


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