自動バッチ式レトルトシステム
説明
食品加工業界のトレンドは、効率と製品の安全性を向上させるため、小型のレトルト容器から大型の容器へと移行することである。大型容器には、手作業では扱えないほど大きなバスケットが必要となる。大きなバスケットは、一人で持ち運ぶには大きすぎ、重すぎるのだ。
これらの巨大なバスケットを扱う必要性から、ABRS(自動バッチ式殺菌装置)が開発されました。ABRSとは、バスケットをローダーステーションから殺菌装置へ、そしてそこからアンロードステーションと包装エリアへと搬送するために設計されたすべてのハードウェアを完全に自動化して統合したものです。この搬送システム全体は、バスケット/パレット追跡システムによって監視できます。
DTSは、自動バッチ式レトルトシステムの導入に向けた完全なターンキーソリューションを提供します。具体的には、バッチ式レトルト、ローダー/アンローダー、バスケット/パレット搬送システム、中央監視ホストを備えた追跡システムなどが含まれます。
積み込み/積み下ろし作業員
当社のバスケット式積載・荷降ろし技術は、硬質容器(金属缶、ガラス瓶、ガラスボトル)にご利用いただけます。さらに、半硬質容器や軟質容器向けのトレイ式積載・荷降ろし、およびトレイ式積み重ね・積み下ろしも承っております。
全自動ローダーアンローダー
半自動ローダー/アンローダー
バスケット輸送システム
満杯または空のバスケットをレトルトへ、あるいはレトルトから輸送するための様々な方法をご用意しております。お客様の製品や設置場所に合わせて、カスタマイズされたサービスをご提供いたします。詳細については、弊社の専門チームまでお問い合わせください。
シャトルカー
自動バスケット搬送コンベア
システムソフトウェア
レトルト監視ホスト(オプション)
1. 食品科学者と加工技術の専門家によって開発されました
2. FDA/USDA承認済み
3. 偏差補正には表または一般的な方法を使用する
4. 多段階安全システム
レトルト室の管理
DTSレトルト監視制御システムは、当社の制御システム専門家と熱処理専門家の全面的な協力によって実現しました。この機能的で直感的な制御システムは、21 CFR Part 11の要件を満たしているか、それを上回っています。
監視機能:
1. 多層セキュリティシステム
2. シニアレシピ編集
3. 表参照法と数学的方法によるF0の計算
4. 詳細なプロセスバッチレポート
5. 主要プロセスパラメータの傾向レポート
6. システムアラームレポート
7. オペレーターが操作する取引レポートを表示する
8. SQL Serverデータベース
買い物かご追跡システム(オプション)
DTSバスケット追跡システムは、システム内の各バスケットに固有の識別子を割り当てます。これにより、オペレーターと管理者はレトルト室の状況を即座に確認できます。システムは各バスケットの所在を追跡し、未滅菌製品の排出を防止します。異常な状況(異なる製品が入ったバスケットや、排出装置に未滅菌製品がある場合など)が発生した場合は、品質管理担当者がマーキングされた製品の出荷可否を確認する必要があります。
画面表示により、すべてのバスケットのシステム概要が明確に把握できるため、少数のオペレーターで複数のレトルトシステムを監視するだけで済みます。
DTSバスケットトラッキングシステムでは、以下のことが可能です。
滅菌済み製品と未滅菌製品を厳密に区別する
各バスケットのパーソナリティを指定します
システム内のすべてのバスケットをリアルタイムで追跡します
フープの滞留時間の偏差を追跡します
未滅菌製品の荷降ろしは許可されていません
コンテナ数と本番コード数を追跡します
バスケットの状態(未処理、空など)を追跡します。
トレトルト番号とバッチ番号を追跡します
システムの効率化と保守(オプション)
DTSシステム効率化ソフトウェアは、生産速度、ダウンタイム、ダウンタイムの原因、主要サブモジュールの性能、および機器全体の効率を追跡することで、レトルト室の効率的な稼働を維持するのに役立ちます。
顧客が定義した時間枠と各モジュール(ローダー、トロリー、輸送システム、レトルト、アンローダーなど)を通じて生産性を追跡します。
> 主要サブモジュールのパフォーマンス追跡(例:ローダー上のバスケット交換)
ダウンタイムを追跡し、ダウンタイムの原因を特定します。
効率指標は大型工場モニターに移行でき、クラウドベースのリモート監視に使用できます。
ホストに記録されるOEEメトリックは、記録の保存またはテーブル変換に使用されます。
メンテナー
Maintainerは、機械のHMIに追加することも、オフィスPC上で個別に実行することもできるソフトウェアモジュールです。
保守担当者は主要な機械部品の摩耗時間を追跡し、計画された保守作業をオペレーターに通知します。また、オペレーターはオペレーターHMIを通じて機械のドキュメントや保守に関する技術指示にアクセスすることもできます。
最終的に完成したプログラムは、工場の担当者が機械の保守・修理状況を効果的に追跡するのに役立つものとなった。
メンテナー機能:
工場担当者に期限切れのメンテナンス作業を通知します。
サービスアイテムの部品番号を確認できるようにします。
修理が必要な機械部品の3Dビューを表示します。
これらの部品に関連するすべての技術手順を表示します。
部品のサービス履歴を表示します。
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