縦型クレートレスレトルトシステム

高度なベント技術を採用し、温度分布を±0.5℃に制御し、優れた滅菌効果を実現します。

プロセスの準備時間が短い

製品は、バスケットに積み込んで待つことなく、1 分以内に処理のためにレトルトに入ることができます。熱間充填製品は熱損失が少なく、初期温度が高いため、大気との接触が減少し、製品本来の品質が維持されます。

高い制御精度

高精度の温度・圧力センサーを採用し、全体の温度・圧力制御を実現します。保持段階での温度変動をプラスマイナス0.3℃に抑えることができます。

扱いやすさ

製品の各バッチおよび各期間の滅菌データ (時間、温度、圧力) をいつでも確認および追跡できます。

省エネ効率

＞ 上部から蒸気を噴射し、蒸気消費量を節約

＞ ブリーダーからの蒸気の無駄を減らし、デッドコーナーをなくします

＞ 製品充填温度（80～90℃）と同温度の温緩衝水をレトルト容器に注入するため、温度差が少なくなり加熱時間が短縮されます。

ダイナミックな画像表示

システムの実行ステータスは HMI を通じて動的に表示されるため、オペレータはプロセス フローを明確に理解できます。

パラメータの簡単調整

製品のさまざまなニーズに応じて、プロセスに必要な時間、温度、圧力を設定し、タッチスクリーン上の対応するデジタル入力データを直接使用します。

高構成

システムの主要部品の材質、付属品は優れたブランドのもの（バルブ、ウォーターポンプ、ギヤードモーター、コンベアチェーンベルト、外観検査システム、油圧制御システム、電気制御システムなど）を選択し、システムの安定した性能を保証します。システムの耐用年数を延ばします。

安全で信頼できる

二重安全弁と二重圧力感知制御を採用し、装置の垂直構造、ドアは上部と下部にあり、安全上の隠れた危険を排除します。

＞ 警報システム、音声プロンプトに合わせて異常状況がタッチスクリーンに表示されます。

＞ レシピは多段階のパスワードで保護されており、誤操作を防止します。

＞ プロセス全体の圧力保護により、製品パッケージの変形を効果的に回避できます。

＞ 停電後にシステムが復旧した後、プログラムは自動的に停電前の状態に復元できます。