垂直型無容器レトルトシステム

高度な換気技術を採用することで、温度分布を±0.5℃以内に制御し、優れた殺菌効果を実現しています。

短いプロセス準備時間

製品はバスケットへの装填や待ち時間なしに、1分以内にレトルト内で処理できます。高温充填により熱損失が少なく、初期温度が高いため、大気との接触が減り、製品本来の品質が維持されます。

高い制御精度

高精度な温度・圧力センサーを採用することで、温度と圧力の完全な制御を実現しています。保持段階における温度変動は、±0.3℃以内に制御可能です。

扱いやすさ

各製品バッチおよび各期間の滅菌データ（時間、温度、圧力）は、いつでも確認および追跡できます。

省エネ効率

＞上部からの蒸気噴射により、蒸気消費量を節約

＞ブリーダーからの蒸気の無駄を減らし、デッドコーナーをなくす

＞製品充填温度（80～90℃）と同じ温度の高温緩衝水がレトルト容器に注入されるため、温度差が小さくなり、加熱時間が短縮されます。

動的な画像表示

システムの稼働状況はHMIを通じて動的に表示されるため、オペレーターはプロセスフローを明確に把握できる。

パラメータの調整が簡単

製品のさまざまなニーズに応じて、プロセスに必要な時間、温度、圧力を設定し、タッチスクリーン上の対応するデジタル入力データを直接使用します。

高構成

システムの主要部品、付属品には、優れたブランドの製品（バルブ、ウォーターポンプ、ギアモーター、コンベアチェーンベルト、目視検査システム、油圧制御システム、電気制御システムなど）を選定し、システムの安定した性能を確保し、耐用年数を延ばしています。

安全で信頼できる

二重安全弁と二重圧力感知制御を採用し、装置は垂直構造で、ドアは上下に配置されており、安全上の潜在的な危険を排除しています。

＞警報システム、異常事態は音声による警告とともにタッチスクリーンにリアルタイムで表示されます。

＞レシピは、誤操作の可能性を排除するために、多段階パスワードで保護されています。

＞全工程における圧力保護により、製品パッケージの変形を効果的に防止できます。

＞停電後にシステムが復旧すると、プログラムは自動的に停電前の状態に復元できます。