ダイレクトスチームレトルト

簡単な説明:

飽和蒸気レトルトは、人類が使用した容器内殺菌法の中で最も古い方法です。缶詰の殺菌においては、最もシンプルで信頼性の高いタイプのレトルトです。このプロセスでは、容器に蒸気を充満させ、通気弁から空気を逃がすことで、レトルト内の空気をすべて排出します。このプロセスでは、どの殺菌工程でも容器内に空気が入り込まないため、殺菌段階で過圧が発生することはありません。ただし、容器の変形を防ぐため、冷却工程では空気に過圧がかかる場合があります。

メールを送信する PDFとしてダウンロード

製品詳細

製品タグ

説明

FDA（米国食品医薬品局）および中国の規制では、蒸気レトルトの設計と運用について詳細な規制が設けられており、エネルギー消費量の面では優位性はありませんが、多くの老舗缶詰工場で広く採用されているため、多くのお客様に広くご愛顧いただいています。DTSは、FDAおよびUSDA（米国農務省）の要件への準拠を前提に、自動化と省エネの面で多くの最適化を実施してきました。

アドバンテージ

均一な熱分布：

レトルト容器内の空気を除去することで、飽和蒸気滅菌の目的が達成されます。そのため、カムアップベント段階の終了時には、容器内の温度は非常に均一な状態になります。

FDA/USDA認証に準拠:

DTSは経験豊富な熱検証の専門家を擁し、米国IFTPSの会員です。FDA承認の第三者熱検証機関と全面的に協力しています。北米の多くの顧客との取引経験により、DTSはFDA/USDAの規制要件と最先端の滅菌技術を熟知しています。

シンプルで信頼性が高い:

他の殺菌方法と比較して、蒸気レトルトは加熱段階と殺菌段階に他の加熱媒体を必要としないため、製品バッチの均一性を保つには蒸気の制御のみが必要です。FDAは蒸気レトルトの設計と操作を詳細に説明しており、多くの老舗缶詰工場で採用されているため、顧客はこのタイプのレトルトの動作原理を理解しており、長年のユーザーにも容易に受け入れられます。

動作原理

バスケットを満載し、レトルトに投入してドアを閉めます。レトルトのドアは三重の安全インターロックでロックされ、安全性を確保しています。ドアは全工程を通して機械的にロックされています。

滅菌プロセスは、入力されたマイクロプロセッシングコントローラ PLC のレシピに従って自動的に実行されます。

まず、蒸気スプレッダーパイプを通してレトルト容器内に蒸気が注入され、ベントバルブから空気が排出されます。プロセスで設定された時間と温度条件が同時に満たされると、プロセスはカムアップ段階に進みます。カムアップ段階と殺菌段階全体を通して、レトルト容器は飽和蒸気で満たされ、残留空気は発生しません。これは、熱分布の不均一や殺菌不足を防ぐためです。ブリードバルブは、ベント、カムアップ、調理の全工程を通して開放しておく必要があります。これにより、蒸気が対流を形成し、温度均一性が確保されます。