水スプレーとロータリーレトルト

製品を滅菌レトルトに入れると、シリンダーが個別に圧縮され、ドアが閉じます。レトルトドアは三重安全インターロックにより安全です。プロセス全体を通じて、ドアは機械的にロックされます。

マイクロプロセッシングコントローラーPLCに入力されたレシピに従って滅菌処理が自動で行われます。

レトルトの底に適量の水を入れておきます。必要に応じて、加熱の開始時にこの部分の水が自動的に注入されます。高温充填製品の場合は、この部分の水が最初に温水タンク内で予熱されてから注入されます。滅菌プロセス全体を通じて、この部分の水はレトルト内に配置された配水パイプとノズルを介してポンプによって繰り返し循環され、水はミストの形でレトルト内に均一に噴霧されて製品を加熱します。これにより、熱が均一に分散されます。

滅菌レトルトにスパイラルチューブ熱交換器を装備し、加熱・冷却段階で一方をプロセス水、もう一方を蒸気と冷却水が通過するため、滅菌製品が蒸気に直接触れません。冷却水と無菌加熱冷却を実現します。

全プロセスを通して、自動バルブを介してレトルトに圧縮空気を供給または排出することにより、レトルト内の圧力がプログラムによって制御されます。水噴霧殺菌のため、レトルト内の圧力は温度の影響を受けず、製品の包装に合わせて圧力を自由に設定できるため、装置の適用範囲が広がります（スリーピース缶、ツーピース缶、フレキシブル缶）包装袋、ガラス瓶、プラスチック包装など）。

滅菌プロセスが完了すると、アラーム信号が発せられます。この時点でドアを開けて荷物を降ろすことができます。次に、次のバッチの製品を滅菌する準備をします。

レトルト内の温度分布の均一性は+/-0.5℃で、圧力は0.05Barに制御されています。全工程において、回転体の回転速度と時間は製品の滅菌工程によって決まります。

正確な温度制御、優れた熱分布

DTS が開発した温度制御モジュール (**** システム) には、最大 12 段階の温度制御があり、さまざまな製品およびプロセスレシピの加熱モードに応じてステップまたは直線性を選択できるため、バッチ間の再現性と安定性が向上します。製品の特性を最大限に発揮し、温度を±0.5℃以内に制御できます。

さまざまな包装形態に適した完璧な圧力制御

DTS が開発した圧力制御モジュール (**** システム) は、プロセス全体を通じて圧力を継続的に調整して製品パッケージの内圧変化に適応し、剛性に関係なく製品パッケージの変形の程度を最小限に抑えます。ブリキ缶、アルミ缶、ペットボトル、プラスチック箱、フレキシブルコンテナなどの容器に容易に適合し、±0.05Bar以内の圧力制御が可能です。

清潔度の高い製品パッケージ

熱交換器は間接的な加熱と冷却に使用されるため、蒸気と冷却水はプロセス水と接触しません。蒸気や冷却水中の不純物が滅菌レトルトに持ち込まれないため、製品の二次汚染が回避され、水処理薬品も不要（塩素添加不要）、熱交換器の寿命も長くなります。大幅に延長されました。

FDA/USDA証明書に準拠

DTS は経験豊富な熱検証の専門家であり、米国の IFTPS のメンバーです。FDA 承認の第三者熱検証機関と全面的に協力しています。多くの北米の顧客の経験により、DTS は FDA/USDA の規制要件と最先端の滅菌技術に精通しています。

省エネと環境保護

> 少量のプロセス水を素早く循環させ、所定の滅菌温度に素早く到達します。

>低騒音で静かで快適な作業環境を作り出します。

> 純粋な蒸気滅菌とは異なり、加熱前に排気する必要がないため、蒸気の損失が大幅に節約され、約 30% の蒸気が節約されます。

回転系はシンプルな構造で安定した性能を発揮

> 回転体構造を一度に加工・成形し、バランス処理を行うことで回転の安定性を確保

> ローラーシステムは全体的に外部機構を使用して加工します。構造がシンプルでメンテナンスが容易で、耐用年数が大幅に延長されます。

> プレスシステムは双方向シリンダーを採用し、自動的に分割してコンパクトにし、ガイド構造にストレスを与えてシリンダーの寿命を延ばします。